聚碳酸酯是一種無色透明的工程塑料原材料，它具有極高的抗沖擊強(qiáng)度和寬廣的溫度使用范圍，并且具有良好的耐蠕變性能、電絕緣性、尺寸穩(wěn)定性能等。它的缺點(diǎn)是對缺口敏感以及內(nèi)環(huán)境應(yīng)力開裂性差，并且成型帶有金屬嵌件的水泥模具較困難。

聚碳酸酯原材料的吸濕性小，但是聚碳酸酯在熔融的狀態(tài)下，即使有微量的水分也會使得大分子發(fā)生降解放出二氧化碳等氣體，使得工程塑料變色以及成型的水泥模具性能較差。所以在聚碳酸酯原材料成型前必須進(jìn)行干燥。干燥后的聚碳酸酯會重新吸濕，所以應(yīng)當(dāng)將其放在90攝氏度的保溫箱中。用聚碳酸酯成型水泥模具的時候料斗必須是密閉的，并且料斗中應(yīng)當(dāng)設(shè)有加熱裝置并且保證溫度不低于100攝氏度，對于盛放聚碳酸酯原材料的料斗沒有保溫裝置的話，一次加料的量要少于半小時的用量并且要蓋嚴(yán)實(shí)。

聚碳酸酯原材料的熔融體黏度比聚苯乙烯和聚乙烯等材料要大的多，并且聚碳酸酯熔融體流動性較差，所以在成型水泥模具的時候通過調(diào)節(jié)加工溫度更加有效果。

通常情況下聚碳酸酯的鋼模模溫設(shè)置在80至120攝氏度范圍內(nèi)，成型普通的水泥模具應(yīng)當(dāng)控制在80至100攝氏度，但是對于成型壁薄形狀復(fù)雜要求高的塑料模具，則鋼模溫度需要控制在100至120攝氏度的范圍內(nèi)，不容許超過聚碳酸酯的熱變形溫度。

聚碳酸酯原材料的保壓壓力和保壓的時間長短也影響塑料模具的質(zhì)量，注塑機(jī)保壓壓力過小則補(bǔ)縮作用小，水泥模具內(nèi)部會因?yàn)槭湛s而形成氣泡缺陷，制品表面也會出現(xiàn)凹痕缺陷；保壓壓力過大則在鋼模澆口周圍容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。保壓時間長使得制品精度高收縮率低并且表面質(zhì)量好。