注塑機設(shè)備在生產(chǎn)塑料模具制品的時候其填充參數(shù)包括：1、注塑機設(shè)備各個段射膠的注塑壓力值；2、注塑機設(shè)備各個段射膠的注塑速度值；3、注塑機設(shè)備多段射膠速度的轉(zhuǎn)化控制位置。

當(dāng)注塑機設(shè)備的射臺前進(jìn)到位行程開關(guān)被壓下，注塑機的電腦收到信號隨即發(fā)出射膠動作信號。目前很多注塑機型可以進(jìn)行多段射速射膠，操作者可以根據(jù)具體塑料模具制品形狀和大小及結(jié)構(gòu)、塑料模具制品壁厚因素來確定實行幾段射膠，并且確定相應(yīng)的注塑機壓力和速度參數(shù)。

1、注塑機設(shè)備的注射速度和注射壓力：塑料模具制品的表面光潔度和質(zhì)地均勻程度，主要取決于在填充過程中熔膠前沿的流動速度。所以注塑機設(shè)備在注射過程中主要是精確控制注射速度，注塑機的注射壓力值需要控制在一個范圍內(nèi)，通常需要根據(jù)不同射膠速度段設(shè)置該段的最大和最小注射壓力。只有當(dāng)速度沒有達(dá)到設(shè)定值或遇到阻力大于所設(shè)定壓力值的時候，注塑機設(shè)備才會輸出所設(shè)定的最大注射壓力，此時如果注射速度仍然不能達(dá)到所設(shè)定的速度注射壓力就不再怎加。所以在填充階段注塑機的注射壓力主要是通過影響注塑速度來間接影響塑料模具制品質(zhì)量，只有在填充完成之前物料熔膠基本不流動時，物料熔膠受到的阻力急劇上升，這時候注射壓力才跟著上升到所設(shè)置該段的最大輸出值，起到壓實熔膠并克服熔膠在填充鋼模邊角的時候，由于熔膠接觸面積大而快速冷卻造成填充不足。

2、注塑機設(shè)備的位置控制：注塑機設(shè)備的多段射速轉(zhuǎn)換是用位置來控制的，即當(dāng)螺桿達(dá)到一段射速位置之后，福吉亞工貿(mào)的海天注塑機其注射速度自動由一速轉(zhuǎn)換為二速。

3、注塑機設(shè)備的報警時間：有些注塑機設(shè)備還需要設(shè)定各個注射段的控制時間，若是沒有在時間內(nèi)完成注塑機各個階段的速度轉(zhuǎn)換，則注塑機設(shè)備的系統(tǒng)產(chǎn)生射出監(jiān)控失敗警報，這個時候除了調(diào)整切換位置也可以延長射出時間。