用熱固性塑料原料注塑成型彩磚塑料模具的時(shí)候，料筒溫度應(yīng)當(dāng)控制在較低溫度以免熔融物料在料筒中早期硬化，但是溫度過(guò)低則螺桿對(duì)未熔化的物料旋轉(zhuǎn)施壓，這時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較多的摩擦熱，一般是進(jìn)料處溫度約為30至70攝氏度，注塑機(jī)的料筒溫度在75至95攝氏度之間，噴嘴處溫度在85攝氏度至100攝氏度之間，通過(guò)噴嘴之后的物料溫度可以達(dá)到100至130攝氏度。

可以由熔融物料的流出可以判斷料筒溫度是否合適。

1、射出的熔融物料周圍粗糙、色澤灰暗、斷面不均勻、表面容易夾雜有粉料擠出，這說(shuō)明注射速度快慢不一或者料筒溫度偏低導(dǎo)致，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高注塑機(jī)的料筒溫度為好。

2、對(duì)空注射速度較緩慢及射出的熔融物料斷面堅(jiān)實(shí)并且發(fā)亮夾雜有粉料擠出，說(shuō)明熱固性物料尚未完全熔融，多是注塑機(jī)的料筒溫度偏低所導(dǎo)致的，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺軝C(jī)料筒的溫度。

3、射出物料的直徑小于噴嘴直徑，可能是注塑機(jī)的噴嘴被堵塞過(guò)了，而造成注塑機(jī)噴嘴賭塞的原因有可能是料筒溫度偏高使得熔融物料在料筒中提前固化堵塞噴嘴，也可能是料筒溫度過(guò)低塑料原料沒(méi)有完全軟化所致，這時(shí)候難以馬上判斷料筒溫度是高了還是低了。

4、對(duì)空注射速度很慢、射出料條堅(jiān)實(shí)、表面光亮、射不出，說(shuō)明料筒溫度過(guò)高及受熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)彩磚塑料模具的熔融物料在料筒中過(guò)早硬化，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)慕档土贤矞囟取?/span>

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