熱固性塑料原料在進(jìn)入注塑鋼模型腔之后有良好的充摸能力，這種良好充摸能力是和熔融物料的適當(dāng)高溫聯(lián)系在一起的，在注塑成型塑料模具制品時(shí)候噴嘴和鋼模均處于加熱的高溫態(tài)，熔融物料在流經(jīng)噴嘴和流道時(shí)候不會(huì)在通道壁面上形成不動(dòng)的凝固層，由于靠近壁面的熔融物料以湍流形式流動(dòng)，強(qiáng)化了熱壁面向熔融物料的傳熱效果；由于充摸時(shí)候有大量的剪切熱產(chǎn)生，這兩者共同作用使得熔融物料溫度迅速升高，使得熔融物料因?yàn)槭軣徇M(jìn)一步塑化并且粘度顯著降低，因而具有良好的注塑鋼模的充摸能力。

熱固性塑料原料熔融體大多具有非牛頓型假塑性流體的流變特性，因而提高剪切力可以使得它的粘度降低，但是剪切應(yīng)力對(duì)交換反應(yīng)有活化作用會(huì)加速反應(yīng)使得粘度升高，因此必須在交聯(lián)反應(yīng)顯著進(jìn)行前將熔融物料注滿鋼模型腔。

熱固性塑料熔融體在生產(chǎn)塑料模具制品的鋼模型腔內(nèi)固化。在熔融物料進(jìn)入注塑鋼模型腔之后，由于高溫注塑鋼模對(duì)成型物體的持續(xù)加熱使得熔融物料有足夠的反應(yīng)能力，所以其交聯(lián)反應(yīng)速率也隨著溫度的升高而加大，所以將注射鋼模控制在較高溫度才能夠使得成型物在較短時(shí)間內(nèi)固化定型，所以成型物體在注塑鋼模型腔內(nèi)的固化定型時(shí)間主要由注塑鋼模溫度的高低所決定的。

熱固性塑料交聯(lián)反應(yīng)常常伴有較多的熱量產(chǎn)生，它可以使得生產(chǎn)塑料模具制品的鋼模內(nèi)定量的熔融物料膨脹，因而在充摸結(jié)束后不必保壓補(bǔ)料也不會(huì)出現(xiàn)倒流。