新疆福吉亞工貿(mào)有限公司生產(chǎn)彩磚塑料模具已經(jīng)16年了，積累了很多彩磚塑料模具的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，下面是彩磚塑料模具上下模操作步驟簡(jiǎn)述：

塑料模具鋼模上下模前的準(zhǔn)備

（1）、生產(chǎn)部長(zhǎng)或者車(chē)間主任向注塑部下達(dá)需要生產(chǎn)的塑料模具規(guī)格，然后技術(shù)人員下達(dá)需要上?；蛳履５耐ㄖ?。

（2）、相關(guān)裝卸模具的技術(shù)人員在所需裝卸的注塑機(jī)前掛好轉(zhuǎn)模的標(biāo)識(shí)。

（3）、準(zhǔn)備好換模的時(shí)候所需要的工具，例如扳手和鉗子及防銹劑。

在彩磚塑料模具鋼模的上下模工作中：

一、下模的時(shí)候

（1）、打開(kāi)注塑機(jī)并且打開(kāi)模具，清理鋼模內(nèi)殘留的膠絲和油污，并用防銹劑向前后模均勻噴灑。

（2）、關(guān)掉模具冷卻水并且拆去連接模具水道的水管。

（3）、關(guān)閉生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模。

（4）、取與模具相對(duì)應(yīng)的吊環(huán)吊住鋼模并且行車(chē)鋼絲線保持松弛狀態(tài)。

（5）、用扳手松掉緊固前后鋼模模的8個(gè)壓板。

（6）、開(kāi)機(jī)然后設(shè)定足夠鋼模吊出的開(kāi)模位置，以免鋼模吊離時(shí)碰傷機(jī)器或者碰傷模具及接水口的水嘴。

（7）、吊出模具后用風(fēng)槍吹掉模具內(nèi)殘留的余水以免留在模具內(nèi)造成生銹堵塞水道。

（8）、將拆卸下的鋼模放回模具存放區(qū)。

二、上模的時(shí)候

（1）、在模具存放區(qū)對(duì)照相應(yīng)的模號(hào)編碼找到所需換上的模具，并確認(rèn)所換模具規(guī)格是不時(shí)符合生產(chǎn)需求，若不符合需求則需要提前倒模。

（2）、檢查所需上模的注塑機(jī)有沒(méi)有異常以及所換模具的長(zhǎng)寬厚是否符合機(jī)器安裝要求。

（3）、檢查注塑機(jī)頂棍是不時(shí)符合模具。

（4）、用氣槍檢查模具看看冷卻水道是否通暢以及確定模具冷卻水的流動(dòng)方向。

（5）、模具進(jìn)出水口需要裝水嘴的全部裝上水嘴需要連接的地方連接。

（6）、吊模時(shí)應(yīng)注意行車(chē)吊鉤以及吊環(huán)的安全系數(shù)，并且注意模具和行車(chē)不要碰傷機(jī)器的零件設(shè)備。

（7）、吊模至注塑機(jī)動(dòng)定模板中間位置并進(jìn)行低壓調(diào)模，直到合緊需要生產(chǎn)的塑料模具鋼模。

（8）、松掉行車(chē)吊繩裝好夾住模具的8個(gè)壓板。

（9）、打開(kāi)模具裝上模具所有的冷卻水管并檢查是否通水漏水現(xiàn)象。

（10）、調(diào)節(jié)機(jī)器頂出調(diào)節(jié)至方便快捷取出制品所需的長(zhǎng)度和速度及壓力。

（11）、調(diào)節(jié)開(kāi)模位置的速度及壓力，使模具在開(kāi)模過(guò)程中以慢～快～慢的方式進(jìn)行。

（12）、調(diào)節(jié)合模位置的速度及壓力，使模具在合模過(guò)程中以慢～快～慢（低壓）～高壓的方式進(jìn)行。

（13）、調(diào)節(jié)生產(chǎn)彩磚塑料模具的鋼模鎖模力。

（14）、調(diào)模完成后合住鋼模。